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酸雾风机系统的修复及酸雾防腐涂料在风机的应用

2021-2-20 14:10:05      点击:
北京耐默公司针对原酸雾风机存在的问题, 从以下几个方面对系统进行修复。
1、工艺流程
在工艺流程上, 在排风机进口前增加喷淋除酸装置, 对盐酸酸雾进行水洗喷淋, 降低其进入风机中的浓度, 减少结晶和腐蚀现象的发生。喷淋装置是采用一排喷淋管在装置内形成水帘, 含酸气体进入水帘中, 大部分盐酸酸雾经洗涤而除去。
酸雾风机系统的修复及酸雾防腐涂料在风机的应用

2、 材料及结构的选择布置
在风机的防腐材料和结构方面, 进行如下改进。
2.1 风机叶轮
对叶轮表面进行整体玻璃钢防腐处理, 增加玻璃钢涂层厚度, 采用酸雾防腐涂料KN22进行涂抹施工, 提高风机的防腐性能。整体做好动平衡, 降低风机的振动。
2.2 风机机壳
为了便于更换风机叶轮, 在机壳轴承座侧, 增加可拆卸盖板。盖板由3 mm厚钢板制作, 采用2块组装。盖板与机壳, 进风口法兰与机壳间均采用不锈钢螺栓连接, 连接螺栓采用玻璃钢防腐处理, 以提高机壳内螺栓头部的防腐性能。
酸雾风机系统的修复及酸雾防腐涂料在风机的应用

2.3 排风机的钢结构支架
由于整体更换停机时间长, 费用高, 决定对原排风机底座支架进行加固处理。即采用14号槽钢对重要部位 (如轴承座底部) 断裂槽钢进行更换, 其他部位用钢板或槽钢加固, 从而提高了整体钢结构支架的强度。
2.4 调整橡胶减振垫的数量及安装位置
橡胶减振垫位于钢结构支架下面, 通过减振技术可以知道, 减振效果与风机的激振频率, 减振器的特性, 减振器数量和分布相关。经过实际检测, 增加2组减振器, 并调整相关位置, 使之均匀分布于排风机重心周围。
2.5 适当降低离心风机的转速。
由于叶轮变形明显, 系统阻力大。在满足酸雾正常排出的前提下, 降低风机转速约15%, 进一步保证了风机的长周期可靠运行。