酸雾防腐涂料解决酸雾风机腐蚀问题

【摘要】某钢丝厂表面处理过程中，加热的硫酸或盐酸以及磷化液具有较强的挥发性和腐蚀性，若不及时排出会给设备和操作人员带来较大的危害。风机系统是钢丝酸洗生产中的通风设备，它对酸洗车间环境的改善起着关键的作用。风机系统自投产以来，使用不到半年，就会发生风机叶轮变形，叶轮防腐玻璃钢腐蚀及脱落，皮带频频更换，风机轴承座钢结构支架断裂及机壳进风口损坏等一系列故障。

关键词酸洗；酸雾风机系统；排风机；离心风机

针对原酸雾风机存在的问题，从以下几个方面对系统进行修复。

1.风机叶轮

对叶轮表面进行整体刷涂KNM22酸雾防腐涂料，提高风机的防腐性能。整体做好动平衡，降低风机的振动。

2.风机机壳

为了便于更换风机叶轮，在机壳轴承座侧，增加可拆卸盖板。盖板使用3mm厚的KNM60耐磨钢板制作，采用2块组装。盖板与机壳，进风口法兰与机壳间均采用不锈钢螺栓连接，连接螺栓采用喷涂KNM1000酸雾防腐涂料，以提高机壳内螺栓头部的防腐性能。

3.排风机的钢结构支架

由于整体更换停机时间长，费用高，决定对原排风机底座支架进行加固处理。即采用KNM60耐磨钢板对重要部位(如轴承座底部)断裂槽钢进行更换，从而提高了整体钢结构支架的强度

4.调整橡胶减振垫的数量及安装位置

KNM橡胶减振垫位于钢结构支架下面，通过减振技术可以知道，减振效果与风机的激振频率，减振器的特性，减振器数量和分布相关。经过实际检测，增加。组减振器，并调整相关位置，使之均匀分布于排风机重心周围。

5.适当降低离心风机的转速。

由于叶轮变形明显，系统阻力大。在满足酸雾正常排出的前提下，降低风机转速约15％，进一步保证了风机的长周期可靠运行。

现场施工图片：

结论：经过2个多月的使用表明，修复后的酸雾风机系统满足酸洗工艺生产的要求。其运行可靠，有效地降低了维修工人的劳动强度，改善了现场操作人员的作业环境，对防止周边设备腐蚀和保证操作检修人员的健康具有积极的意义。